漫无目的的检查等于无效劳动。自我检查的第一步是建立一份详尽且可操作的《环保设施效能检查清单》。这份清单应基于您企业所涉及的环保设施类型（如废水处理站、废气治理设备、噪声控制设施、固废贮存场所等）以及相关的环评批复、排污许可证等法律文件中的要求来制定。

依据检查清单，组织生产、设备、环保管理等部门的专业人员成立检查小组，开展现场实地勘查。此阶段的核心是"用数据说话"。

• 查阅运行日志：认真调阅近期（建议至少3个月）的日常运行记录、设备维修记录、耗材采购与更换记录、化验室监测数据等。
• 现场实测比对：如有条件，可使用便携式检测仪（如pH计、风速仪、声级计等）对关键参数进行现场瞬时测量，与在线监测数据或中控室显示数据进行比对验证。
• 观察与访谈：仔细观察设备的外观、运行声音、振动情况，并与现场操作人员进行交流，询问设备近期有无异常状况、操作中遇到的难点等。一线操作员往往能提供最直接的问题线索。

收集到足够的信息后，检查小组需进行集中会诊，对发现的问题进行深入分析，找出根本原因。

是将问题分类：是设备老化损坏？是工艺控制不当？是操作人员技能不足？还是进水/进气水质、气量波动过大超出设计处理能力？

评估影响程度：判断每个问题对最终排放效果、设备寿命、运行成本的影响有多大，并进行优先级排序。

针对诊断出的问题，制定切实可行的整改方案。方案应遵循"短期应急"与"长期根治"相结合的原则。

• 立即整改项：对于如药剂投加不足、仪表显示不准等简单问题，应立即调整、校准或修复。
• 计划整改项：对于需要停机检修、采购配件或进行技术改造的问题，应制定详细的整改计划，明确责任人、时间表和所需预算。
• 管理提升项：如果是由于管理制度或人员操作导致的问题，应修订操作规程，组织专项培训，完善考核机制。

整改完成后，并不意味着工作的结束。必须对整改效果进行跟踪验证。

• 效果评估：通过一段时间的连续监测，对比整改前后的数据，确认污染物排放指标是否稳定达标，运行能耗、药耗是否降低。
• 固化成果：将行之有效的整改措施纳入日常操作规程和管理制度中，形成长效机制。
• 定期复盘：建议企业将自我检查工作常态化，每季度或每半年开展一次，从而实现环保管理水平的螺旋式上升。