一级回用（高纯水）：双膜系统产水经抛光树脂处理后，电阻率达18.2MΩ?cm，可直接用于芯片晶圆清洗、光刻显影等核心工序。某半导体园区通过该方式，新鲜水消耗量降低40%，年节省水费超800万元。

二级回用（循环水）：回收水用于设备冷却、锅炉补水，水质需满足电导率＜50μS/cm、硬度＜50mg/L（以CaCO?计）。某PCB园区将二级回收水接入循环水系统，减少循环水补充量60%，同时降低缓蚀剂用量25%。

三级回用（杂用）：未达二级标准的回收水，用于园区道路冲洗、绿化灌溉，某电子新城通过该方式，年减少市政自来水用量15万吨，降低园区运维成本。

纯度提升技术：针对电子废水含氟、氨氮的问题，在结晶前加入脱氟剂、氨氮吹脱装置，使结晶盐中氟含量＜10mg/kg、氨氮＜5mg/kg，纯度达99.5%以上，符合《工业盐》（GB/T 5462-2020）一级标准。

应用场景落地：纯度达标的回收盐，可回用于园区电镀清洗工序（作为电解质）、锅炉软水制备（作为再生剂），或外销至化工、建材行业。某电子园区通过回收盐外销，年额外收益超200万元，同时减少危废盐处置成本150万元/年。

副产物处理：结晶过程中产生的少量杂盐（含重金属），采用"固化 + 安全填埋"处置，避免二次污染。

重金属分离工艺：预处理阶段的螯合沉淀污泥，经"酸溶→萃取→电解"工艺处理——先用硫酸溶解污泥，再用萃取剂分离不同金属（如LIX984萃取铜、P204萃取镍），最后通过电解产出金属箔。

高纯度回收案例：某线路板园区通过该工艺，铜回收率达98%，产出的电解铜纯度99.95%，可直接回用于线路板生产，年回收铜价值超1000万元。

稀贵金属回收：针对芯片制造废水含有的金、银，采用"离子交换树脂 + 电解"工艺，金回收率达99%以上，单项目年回收黄金收益可达数百万元，成为园区重要的"隐性利润点"。