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活性炭/分子筛固定床+燃烧工艺(RTO/RCO/CO)
有机废气产生的行业门类多,废气成分复杂,是我国大气污染的重要来源,是细颗粒物(PM2.5)和臭氧超标的重要前体物,是国家环境监管的重点。有机气体吸脱附+催化燃烧装置是我公司积累多年有机废气治理之经验,研制成功的高效节能的新型系列产品。
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产品概述
有机废气产生的行业门类多,废气成分复杂,是我国大气污染的重要来源,是细颗粒物(PM2.5)和臭氧超标的重要前体物,是国家环境监管的重点。有机气体吸脱附+催化燃烧装置是我公司积累多年有机废气治理之经验,研制成功的高效节能的新型系列产品。
工作原理
主要根据多微孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,即采用活性炭多微孔的特性吸附有机废气,当活性炭吸附饱和后用热空气脱附再生,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍。脱附后的有机废气经催化燃烧系统加热至250℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等,燃烧效率可达97%以上。
燃烧后并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧燃烧系统内的热交换器,一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分用来加热外来的空气,做活性炭脱附气体使用。
一般达到脱附、催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1小时左右,达到热平衡后关闭电加热装置,这时再生处理系统靠废气中的有机成分做燃料,无须外加能源即可实现再生过程自平衡循环,极大地减少能耗,且无二次污染。
系统工艺流程图
技术特点
1.一次性投资费用较低
2.设备节能高效
3.催化温度300℃运行安全
4.PLC全自动控制、设备异常报警系统
5.吸附效果达90%。
6.催化效果达97%
7.可间歇运行亦可连续运行;
8.无二次污染
适用行业
石化、医药、化工、电子、汽修、造纸印染、涂装印刷、注塑等行业应用广泛。
适用工况条件
最佳适用条件 | 适用有机成分 | 不适用有机成分 |
低浓度 中等风量 湿度≤40℃ 温度≤90℃ |
苯 甲苯 二甲苯 醇 酮 醛 部分酯类 |
UV漆 固化剂 高沸点聚合物 卤素 重金属盐 |
技术参数表
型号 | 处理风量①m3/h | 有机废气浓度mg/m3 |
净化效率 % |
废气入口温度 ℃ |
活性炭箱体 |
装置功率 kw |
烟囱尺寸 mm |
系统占地② 长m×宽m |
CRXTC-10 | 10000 | ≤1000 | ≥90 | ≤40 | 1用1备 | 50 | DN600 | 10×5 |
CRXTC-15 | 15000 | 1用1备 | 75 | DN700 | 10×5 | |||
CRXTC-20 | 20000 | 2用1备 | 75 | DN800 | 13×5 | |||
CRXTC-25 | 25000 | 2用1备 | 75 | DN900 | 13×5 | |||
CRXTC-30 | 30000 | 2用1备 | 90 | DN1000 | 15×6 | |||
CRXTC-40 | 40000 | 2用1备 | 115 | DN1100 | 15×6 | |||
CRXTC-50 | 50000 | 3用1备 | 115 | DN1200 | 18×6 | |||
CRXTC-60 | 60000 | 3用1备 | 135 | DN1300 | 20×6 | |||
CRXTC-70 | 70000 | 3用1备 | 155 | DN1400 | 20×6 | |||
CRXTC-80 | 80000 | 4用1备 | 155 | DN1500 | 20×7 | |||
CRXTC-90 | 90000 | 4用1备 | 175 | DN1600 | 20×7 | |||
CRXTC-100 | 100000 | 4用1备 | 190 | DN1800 | 22×7 | |||
CRXTC-150 | 150000 | 5用1备 | 200 | DN2000 | 25×8 |